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Comment nous produisons

Comment le chocolat et la confiserie sont fabriqués dans notre usine de Gaziantep.

Cinq lignes de production, un seul système qualité. Cette page montre ce qui se passe entre la réception des matières premières et la palette filmée, avec la ligne dragées comme exemple.

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Mis à jour:

Turbines de dragéification enrobant des fruits lyophilisés de chocolat à l’usine de Gaziantep
Lignes de production

Cinq lignes sous un même toit.

Chaque famille de produits a sa ligne ; la réception, le refroidissement, la détection de métaux et l’emballage sont des étapes communes.

  1. Ligne de moulage

    Tablettes fourrées, barres, coupelles et figurines sont produites en one-shot : coque et fourrage déposés en un passage, puis refroidissement et démoulage.

  2. Ligne d’enrobage

    Barres, gaufrettes et intérieurs traversent un rideau de chocolat ou de pâte à glacer, refroidissent en tunnel et sont emballés en flowpack.

  3. Dragéification

    Fruits lyophilisés, noix et intérieurs sont enrobés couche par couche en turbine avec sucre, pâte à glacer et chocolat, puis lustrés.

  4. Pâtes à tartiner et pots

    Les pâtes de pistache et de noisette sont mélangées, raffinées et dosées à chaud en pots de verre, capsulées et étiquetées.

  5. Emballage et palettisation

    Flowpack, doypack, présentoirs ou cartons vrac ; les cartons sont palettisés selon le plan validé et filmés.

Dragée coating pans
Chocolate enrobing line
One-shot moulding line
Hand quality check
Raw material storage
Finished goods warehouse
Exemple de procédé

La ligne dragées : dix-huit étapes en cinq phases.

La même séquence que nous remettons aux importateurs sous forme de diagramme pour leur étude d’importation.

  1. Matières premières

    Réception et contrôle du sucre, du beurre de cacao, de la poudre de lait et des fruits lyophilisés ; documents fournisseurs vérifiés, lots non conformes refusés.

  2. Préparation

    Intérieurs de fruits préparés ; chocolat fondu ; pâte à glacer, sucre glace, huile et agents de lustrage prêts.

  3. Enrobage en turbine

    Intérieurs chargés, scellés au sucre glace, conditionnés à l’huile, montés en couches de pâte à glacer puis finis au chocolat, et lustrés.

  4. Finition

    Refroidissement, tamisage et calibrage, détecteur de métaux sur chaque unité, puis libération par le contrôle qualité.

  5. Emballage

    Flowpack, doypack ou carton vrac avec code de lot et date de production ; palettisation et stockage à +4/+24 °C.

Qualité et traçabilité

Ce qui est contrôlé, et où.

  • Points de contrôle qualité à la réception, au contrôle des matières premières et à la libération du produit fini.
  • La détection de métaux est le point critique : chaque unité passe le détecteur, les rejets sont isolés.
  • Séparation des allergènes et nettoyage des lignes entre produits ; les lignes traitent lait, soja et fruits à coque.
  • Chaque lot porte un code de lot et une date de production sur l’emballage et le carton ; stockage à +4/+24 °C, au sec.
  • L’étiquetage du marché de destination est préparé avec l’acheteur avant production et validé avant impression.

Diagramme de fabrication en PDF

Le diagramme de la ligne dragées (A4, 18 étapes, points QC et CCP signalés) est le document que nous envoyons aux importateurs pour leur étude de faisabilité.

Télécharger le diagramme (PDF)

Votre produit sur ces lignes ?

Envoyez votre liste et la destination ; l’offre arrive avec le plan de palettes et le délai pour chaque ligne.

Comment se déroule une commande   Écrivez à export@antepfoods.com