Как делают шоколад и кондитерские изделия на нашем заводе в Газиантепе.
Пять производственных линий, одна система качества. Здесь показано, что происходит между приёмкой сырья и обмотанной стретч-плёнкой паллетой — на примере линии драже.
Главная / Как мы производим
Обновлено:
Пять линий под одной крышей.
У каждой группы продуктов своя линия; приёмка сырья, охлаждение, металлодетекция и упаковка — общие этапы.
Линия формования
Плитки с начинкой, батончики, корзиночки и фигурки производятся методом one-shot: оболочка и начинка отливаются за один проход, затем охлаждение и выемка из форм.
Линия глазирования
Батончики, вафли и корпуса проходят через завесу шоколада или глазури, охлаждаются в туннеле и упаковываются во флоупак.
Дражирование
Сублимированные фрукты, орехи и корпуса покрываются слой за слоем во вращающихся барабанах — сахаром, глазурью и шоколадом, затем полируются.
Пасты и банки
Фисташковая и фундучная пасты смешиваются, растираются и горячими фасуются в стеклянные банки, укупориваются и этикетируются.
Упаковка и паллетирование
Флоупак, дой-пак, дисплей-короба или гофрокороба навалом; короба укладываются на паллету по утверждённой схеме и обматываются стретч-плёнкой.
Линия драже: восемнадцать шагов в пяти этапах.
Та же последовательность, которую мы передаём импортёрам в виде технологической схемы для проверки ввоза.
Сырьё
Приёмка и контроль сахара, какао-масла, сухого молока и сублимированных фруктов; проверка документов поставщика, отбраковка несоответствующих партий.
Подготовка
Подготовка фруктовых корпусов; темперирование шоколада; подготовка глазури, сахарной пудры, масла и глянцевателей.
Дражирование в барабане
Загрузка корпусов, закрепление сахарной пудрой, обработка маслом, наращивание слоёв глазури и финишные слои шоколада, полировка.
Финишные операции
Охлаждение, просеивание и калибровка, металлодетектор на каждой единице, выпуск после контроля качества.
Упаковка
Флоупак, дой-пак или гофрокороб с кодом партии и датой производства; паллетирование и хранение при +4/+24 °C.
Что и где проверяется.
- Точки контроля качества: приёмка сырья, входной контроль и выпуск готовой продукции.
- Металлодетекция — критическая контрольная точка: детектор проходит каждая единица, брак отделяется.
- Разделение аллергенов и мойка линий при смене продукта; на линиях присутствуют молоко, соя и орехи.
- Каждая партия несёт код партии и дату производства на упаковке и коробе; хранение при +4/+24 °C, в сухом месте.
- Этикетка для рынка назначения готовится вместе с покупателем до производства и утверждается до печати.
Технологическая схема в PDF
Схема линии драже (A4, 18 шагов, отмечены точки контроля и критическая точка) — документ, который мы отправляем импортёрам для оценки ввоза.
Хотите увидеть свой продукт на этих линиях?
Пришлите список и страну назначения; предложение придёт со схемой паллет и сроком по каждой позиции.